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空压机节能七条常用方法

信息来源:www.wfjckyj.com | 发布时间:2022年04月15日

电力应该说是目前工厂醉大的能源消耗。空气压缩机作为气动设备,也是制造业的通用设备之一。空压机节能管理是企业实现节能的重要任务之一。今天,总结了空气压缩机节能的七条常用途径,希望能帮助耗能企业达到节电降耗的目的。
1、平时查验避免泄露:根据测算,一个1毫米的小孔,在7bar压力下,平均每秒的泄漏量约为1.5L,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等部位,及时处理泄漏点。2、压降整治:根据管道按段放置压力表检验压力,详尽查验管路的每段压降,有问题的管道网段立即检查维护。一般空压机出口压力为7bar,到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过百分之10即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环形管网,平衡各点用气压力。

3、调整用气设备,压力匹配:我们需要评估、试验用气设备的压力需求,在保证生产所需的情况下尽量调低空压机工作压力。空压机工作压力每降低1bar, 约能节省7~百分之10的能耗。4、科学合理地用气:根据美国能源署统计,空压机在运行时,针正用于增加空气势能所消耗的电能在耗电总量中只占很小一部分,百分之85左右的电能转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用其他方式解决。同时也应杜绝使用压缩气体做常规的清扫工作。

5、采用集控模式:若工厂空压机数量少,可采用一台变频空压机调压;如果数量较多,可采用集中联动控制,智能调控各空压机的工作,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。6、设备维护、系统改造等作业:增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质;余热回收,回收空压机油或气“多余”热量,用于其他生产工艺或辅助生活设施。
7、设备更新,使用更高搞效节能的设备:永磁变频空压机、双级压缩空压机,工作效率高,同等能耗下产气量更高。新型干燥装备利用空压机高温排气余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过百分之80。铝合金抄级管道,内壁光滑,全管路通径,万美密封,醉大的降低压缩空气输送时的损耗。

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